一、IR型夾套保溫化工泵--產品特點：

上海意嘉泵業生產的IR型夾套保溫化工泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵,供輸送不含團體顆粒、具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標記,額定性能和尺寸等效采用國際標準IS02858,技術條件執行GB/T5656-1994標準,具有性能范圍廣、效率高、“三化,水平高和維修方便等特點,其效率比F型泵平均提高5克,是國家推廣的節能產品
IR型夾套保溫化工泵輸送介質為低于150℃的清水及物理、化學性質類似水的介質,用管子連接輸入合理溫度的蒸汽或液體進行保溫,可輸送易結晶的介質。

二、IR型夾套保溫化工泵--性能范圍：

   流量Q:6.3~400m3/h;
   揚程H:5~125m;
   轉速n:2900、1450r/min;
   配帶功率:0.55-110kW;
   進口直徑:50-200m
   最高工作壓力:1.6MPa

三、IR型夾套保溫化工泵--產品結構：

  IR型夾套保溫化工泵是全國泵行業采用ISO國際標準聯合設計的系列產品，其主要由泵體、葉輪、密封環、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸、懸架部件等組成。

四、IR型夾套保溫化工泵產型號定義：

性能圖譜：

安裝尺寸：
安裝說明：
1、泵的安裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細校正，不得草率，泵的外形及安裝尺寸，詳見困5和表4。
2、必須保證泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。泵的吸上高度《或倒灌高度）必須根據泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
泵吸上使用情況下，應在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設置壤液螺孔或閥門，以供起動前灌泵之用；
泵倒灌使用情況下，應在吸入管路上裝上閥門和過濾器，以免雜物進入。
3、吸入和吐出管路應該另有支架，不能用泵作支承。
4、安裝泵的地點，應便于巡回檢查和檢修。
5、安裝順序
①　將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座和基礎之間放置成對的楔墊作找正之用。
②　松開聯軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過調整禊墊，找正機組的水平后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
③　用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
④　待混凝土干涸后，應擰緊地腳螺栓，^并重新檢查泵軸的氷平度。
⑤　在接好管路及確定原動機轉動方向以后，接上聯軸器，再核對一遍軸的同心度，測量聯軸器的外園上下，左右的差異不得超過0.1mm,兩聯軸器端面間隙，在一周內最大和最小的間咪差不得超過0.3mm.
⑥　在機組實際運行3 — 4小時后作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。
本數據僅供參考。

注意事項：
   本型化工號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，〈如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。〉根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事
項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點一般應注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
6. 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。
8. 正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。
故障與排除：