氟塑料磁力泵（Pump）結構主要由由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成，關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成，其他部件包括葉輪（指裝有動葉的輪盤）、靜環、動環、密封(seal)圈、軸套等組成。氟塑料磁力泵結構圖如下：
　　結構特性：
　　永磁體
　　由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。化工泵優點為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。
　　隔離(gé lí)套
　　在采用金屬(Metal)隔離(gé lí)套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向(direction)的截面上感應出渦電流并轉化成熱量(Heat)。螺桿泵是容積式轉子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。化工泵優點為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。渦流的表達式為：其中PE（聚乙烯）-渦流;K—常數;n—泵（Pump）的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;D-隔套內徑; 一材料的電阻率; —材料的抗拉強度。當泵設計(Design)好后，
　　N、T是工況給定的，要降低（reduce)渦流只能從
　　F、D等方面考慮。選用高電阻率、強度特別高的（strength)的非金屬材料(Material)制作隔離套，在降低渦流方面效果(effect)十分明顯。
　　潤滑液控制
　　泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子（rotor）與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承(bearing)的摩擦副進行沖洗冷卻。隔膜泵實際上就是栓塞泵，是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開，從而保護活柱和泵缸。防凍冷卻液的流量(單位:立方米每秒)通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質(起決定作用的物質)溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
　　滑動軸承
　　磁力泵滑動軸(Shaft)承的材料有浸漬石墨(化學式C )、填充聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)、工程陶瓷(原料:非金屬礦物)等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
　　由于磁力泵的滑動軸承以所輸送（transport）的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。
　　通過(tōng guò)以上就是氟塑料磁力泵結構圖及其結構特點的詳細(xiáng xì)介紹(Introduction)，相信你們對氟塑料磁力泵結構圖各個部件已經有了初步的認識和了解，希望能有助于幫助你們更好的理解和使用氟塑料磁力泵。潛水泵一般流量可以達到5~650m3/h、揚程可達到10-550米。
       

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