磁力泵使用過程中注意事項及日常維護說明
注意事項：
1、泵在使用(use)中環(huán)境(environmental)溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
2、磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
3、因磁力泵（Pump）軸(Shaft)承(bearing)的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。
4、對于輸送（transport）液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
5、被輸（shū）送（transport）介質(zhì)中，若含有固體顆粒（Particle），泵（Pump）入口要加過濾網(wǎng)（Filter mesh）：如含有鐵磁質(zhì)微粒（內(nèi)容：原子、分子、離子），需加磁性過濾器。潛水泵一般流量可以達到5~650m3/h、揚程可達到10-550米。
6、被輸送的介質(zhì)及其溫度（temperature)應(yīng)在泵（Pump）材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度（viscosity）不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體（Liquid）。
日常維護：
1、軸承(bearing)損壞：磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。管道離心泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。排污泵排污泵是一種泵與電機連體，并同時潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，排污泵結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。圓筒形聯(lián)軸器（Coupling）內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
2、流量不足:造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等
3、揚程（yáng chéng）不足:造成這種故障（fault）的原因有:輸送（transport）介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞（sǔn huài），轉(zhuǎn)速（Rotational Speed）不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。管道離心泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。
4、軸折斷：磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承(bearing)干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
5、磁力泵（Pump）打不出液體（Liquid）:磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入（Inhalation）管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承(bearing)是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。