做好離心油（oil）泵(Deep well pump)（Pump）葉輪（指裝有動葉的輪盤）維護工作首先要了解(Find out)葉輪材料品質，常見的葉輪材質是以介質情況(Condition)結合泵結構型式來確定的，有好多種。螺桿泵是深井提水的重要設備。比如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼(不銹耐酸鋼)、鑄銅等，每個種類中還有許多具體的牌號
根據不同材質葉輪（指裝有動葉的輪盤）常見的修補方法主要有以下幾種：
1:銅絲修補法(針對銅材料品質葉輪)
對于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紅銅打人針孔，用銼刀銼光即可。螺桿泵是深井提水的重要設備。處理(chǔ lǐ)前要先用磨光機清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，最后用銼刀銼平。
2:環氧樹脂修補法
按配合比、保溫齒輪泵順序取適量環氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮（tóng）放在玻璃器皿中混合、拌勻。螺桿泵是深井提水的重要設備。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度，適量添加丙酮用量。配制好的環氧樹脂最好在20-30min內用完。用羊毛刷蘸取環氧樹脂，刷涂葉片表面（biǎo miàn）砂眼、氣孔處，刷涂時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實，同時用刮板輕輕刮平(使表面平坦或光滑)壓實。待環氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。最后一遍涂刷時，務必使葉片表面光滑平順。涂刷結束后，葉輪（指裝有動葉的輪盤）放在20-30℃及相對濕度較低的環境下，慢慢保養48h。待環氧樹脂完全固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。
3:速成鋼（Steel）修補法
單級單吸離心泵是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的強度（strength)高、硬度高、不收縮、不銹（Rust）蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質出現（ appear）的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。磁力泵傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。自吸泵管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。修補前，將擬修補處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙(cū cāo)化。取出速成鋼塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種不同顏色（color)的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達到發熱（fā rè）柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實，增強膠與葉片（Blade）的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
4:氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫(xī)，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片（Blade）緩慢冷卻，以免產生裂紋。焊補后用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。
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