[I-1B系列濃漿泵]安裝使用:
一,安裝說明
根據泵的總圖和說明書提供的安裝尺寸,以及確定地腳螺栓的位置,通常不建議改變入口方向。
基礎表面應平整,水平應在基礎水泥凝固后安裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩個軸偏移不超過±0.2 mm。如果軸不重合,振動將導致軸承升溫甚至損壞泵。
泵的吸入管和排出管應有自己的和支架。通常,泵體不允許承受管道的重量。當泵處于反向油箱操作時,無法安裝底閥。但是,控制閥和過濾裝置應安裝在吸入管道上。碎屑被吸入泵中。當泵安裝在液面上方時,底閥應安裝在吸入管端。底閥喉部的面積應大于吸管橫截面的50%。
在安裝泵之前,必須徹底清除管道中的碎屑,如:焊渣,金屬廢料等,以防止泵被吸入并引發事故。
二,使用
開始:
1.精確必要的扳手和工具。
2.檢查底座。軸承和油室不含潤滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否合適。填料壓蓋不能將填料壓得太緊。它被允許滴出來。
4.用手或管鉗轉動船尾軸。注意泵體內是否有異物,噪音是否卡住。如果它應該被刪除,請駕駛它。
5.在液腔中注入液體。不要摩擦操作,以免損壞村莊。
6.完全排放管的閘閥
7.打開電機。
停機時間:
1.關閉吸管閥門。
2.關閉排水閥。
3.停止電動機。
[當泵處于長期停止工作狀態時0.泵室中的液體應放置并用水或蒸汽沖洗。
操作:
1.始終檢查泵和電機軸承的溫升。最高溫度不應超過75°C。
2.及時補充潤滑油,確保軸承潤滑良好。
3.在運行過程中,如果發現異常噪音或過度振動,請立即停止并檢查。
4.當流量顯著降低時,表明橡膠村蓋已經磨損。在更換新的村莊蓋子后應該更換。
I-1B系列濃漿泵選型:
型 號 | 理論流量 QMPa (m3/h) | 流量 ( T/時) | 揚程 (m) | 吸程 (m) | 進出口徑 | 轉速 (r/min) | 配用電機 (K/w) | 工作壓力 (kg/cm2) |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
老型I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
[I-1B系列濃漿泵]原因及排除方法:
故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1.啟動困難 | 1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大: 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。 | 1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉: 2.調整填料壓蓋。 |
2.啟動后 不出料液 | 1.有大量空氣吸入: 2.電動機轉向不對: 3.料液粘度過大。 | 1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調接電動機的任意兩相進線: 3.稀轉料液。 |
3.泵有較大的振動或噪音 | 1.電動機與泵軸不同心: 2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣- | 1.重新調整同軸度: 2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。 |
4.運行過程中.流量顯著下降 | 1.襯套磨損.間隙增大: 2.轉速降低: 3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效: 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^ | 1.更換襯套.必要時換螺桿: 2.査電源和電機: 3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸: 4.滅小吸入高度.!曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣. |
5.電動機超載 | 1.揚程超過泵的餳程過多: 2.料液粘度太大: 3.電壓太低. | 1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。 2.稀釋料液: 3.檢査原因.提高電壓至規定值 。 |
6.軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松: 2.填料磨損: 3.進出口位置反。 | 1.調整壓蓋: 2.更換填料: 3.以中間法蘭口為吸入口。 |
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