（1）泵軸損壞。
CQB磁力泵泵軸材質為99％氧化鋁陶瓷。泵軸損壞的主要原因是由于泵的干運轉導致軸扭曲。拆卸泵時，可以看出軸承磨損，防止泵斷裂的主要方法是避免泵空轉。
（2）軸承損壞。
CQB磁力泵軸承中使用的材料是高密度碳。如果泵關閉或泵中有雜質，軸承將會損壞。如果不能保證圓柱形聯軸器的內磁轉子和外磁轉子之間的同軸度，則會直接影響軸承的使用壽命。
（3）泵不能吸取液體。
泵不能使液體成為泵的最常見故障，原因很多。首先，檢查泵的吸入管路是否泄漏。檢查吸入管中的空氣是否耗盡。注入泵中的液體量是足夠的。如果吸水管中有任何碎屑，請檢查泵是否反轉。特別是在更換電動機之后或者在修復電源線之后，還應該注意泵的吸入高度是否太高。如果仍無法解決上述檢查，可以拆卸泵并檢查泵軸是否損壞。還應檢查泵的活動環和靜環是否完好，以及整個轉子是否可以移動少量。如果軸向移動困難，請檢查木炭軸承是否與泵軸緊密連接。
值得注意的是，泵已經多次修復，沒有問題。應該注意，磁耦合正常工作。軸承，內磁轉子和墊片在運行過程中產生熱量，一方面會增加工作溫度，一方面傳遞動力，另一方面，運輸易蒸發液體的泵會造成很大的麻煩。隨著溫度的升高，磁鋼傳遞的功率呈連續遞減曲線。通常，低于磁鋼的工作極限溫度，傳輸容量的下降是可逆的，并且高于極限溫度是不可逆的，即，磁鋼被冷卻。之后，丟失的傳輸容量無法再恢復。
在特殊情況下，當磁耦合器滑動（失步）時，隔板中的渦流熱量將急劇增加，溫度將急劇上升。如果不及時處理，磁鋼會退磁，磁耦合無效。因此，磁力泵應設計有可靠的冷卻系統。對于不易蒸發的介質，冷卻循環系統通常從葉輪出口或泵出口抽出液體流，并通過軸承和磁傳動部件返回到抽吸體。對于易于蒸發的介質，應添加熱交換器或將液體流引入泵外。儲存罐，為避免熱量返回人口，對于含有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對于高溫介質，應冷卻被認為確保磁耦合不超過操作極限溫度。
在考慮轉速是否足夠時，首先檢查電機本身的轉速是否正常。 它可以通過轉速計測量。 當電動機轉速正常時，可以考慮磁耦合是否滑動。

（4）磁力泵揚程不足。
這種故障的原因是：輸送介質中有空氣，葉輪損壞，轉速不足，輸送液體的比重太大，流量太大。
（5）流量不足。
流量不足的主要原因是：葉輪損壞，速度不足，升力過高以及管道中的碎屑堵塞。