多級泵是離心泵，其與中間部分和中間部分組合并通過拉桿連接。輸出水壓可以很大，并且通過葉輪的旋轉獲得離心力。 當氣體密度達到機械真空泵的工作范圍時，它被抽出，從而逐漸獲得高真空。 多級泵依賴于泵室容積的變化來實現抽吸，壓縮和排氣，因此它是一種可以改變體積的離心泵。

結構說明
多級泵的基本結構由入口部分，出口部分，中間部分，尾蓋，葉輪，泵體，泵軸，軸承組成，密封圈，填料函等。
 1。葉輪是多級泵的核心部件。它具有高速和大的力量。葉輪上的葉片起主要作用。葉輪必須在組裝前通過靜平衡測試。
葉輪的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
 2，進水口部分，出水口部分，中間部分也稱為泵殼，是多級泵的主體。
它用作支撐，并連接到安裝軸承的支架上。
 3。泵軸的功能是將聯軸器連接到電機上，將電機的扭矩傳遞給葉輪，因此它是傳遞機械能的主要部件。
 4。軸承是支撐泵軸上的泵軸的構件，并且具有兩種滾動軸承和滑動軸承。
滾動軸承使用黃油作為潤滑劑來正確加油。一般2/3~3 / 4的體積太熱，太少，有噪音和熱量！
滑動軸承使用透明油作為潤滑劑并加油到油路。
太多的油會沿著泵軸滲出并漂浮，太少的軸承會過熱而燒壞！
在泵運行期間，軸承溫度最高為85度，一般在60度左右。如果它很高，有必要找出原因（是否有雜質，油是否是黑色，是否是水）并及時處理！
如圖5所示，密封環也稱為泄漏減少環。
葉輪入口和泵殼之間的間隙太大，因此泵的高壓區域中的水通過間隙流到低壓區，這會影響泵的水輸出并減少效率！
太小的間隙會導致葉輪和泵殼之間產生摩擦。
為了增加回流阻力，減少內部泄漏，延長葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼內緣與外殼的連接處設有密封圈。葉輪和密封間隙最好保持在0.25和1.10毫米之間。
 6。填料函主要由填料，水封環，填料管，填料壓蓋和水封管組成。
填料函的功能主要是封閉泵殼與泵軸之間的間隙，使泵內的水流不會流到外面，外部空氣不會進入泵內。
始終保持泵內的真空！
當泵軸和填料摩擦產生熱量時，水將水密封到水密封圈以冷卻填料！
保持泵正常運轉。
因此，在泵運行檢查期間檢查填料函尤為重要！
包裝應在運行約600小時后更換。
 7，可以更改導入和導出。 定向多級泵
特點
單級泵是指只有一個葉輪的泵，最高揚程只有125米；2、多級泵是指有兩個或兩個以上葉輪的泵。

參數
D and DG series multi stage centrifugal pumps
流量：6.3~450立方米每小時
揚程75~685米
HEAD: 75~685米
Capacity:6.3~450立方米每小時 D型多級泵結構圖 D型多級泵結構圖
電機功率：5.5~1050kw
Motor power：5.5~1050kw
產品標準：JB/T1051-93
Product standard：JB/T1051-93
維護保養
⑴、檢查多級泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動多級泵，試看多級泵是否靈活。
⑵、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
⑶、擰下多級泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
⑷、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
⑸、點動電機，試看電機轉向是否正確。
⑹、多級泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。
⑺、盡量控制多級泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證多級泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
⑻、多級泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
⑼、如發現多級泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
⑽、多級泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
⑾、多級泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
⑿、多級泵經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
⒀ 、定期檢查多級泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
⒁ 、多級泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
⒂ 、開動電機，當多級泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

分類
有許多多級泵系列，根據其外觀分為立式多級泵和臥式多級泵。
根據不同的材料，它分為：不銹鋼多級泵，lg多級泵，da多級泵。
多級和單級的區別
 1。多級泵是指具有兩個或更多個葉輪的泵。最大升程可超過125米。
 2，單級泵是指只有一個葉輪的泵，最大升力僅為125米。
 Lg多級泵，lg多級泵，lg立式多級泵，da多級泵，md多級泵，多級泵系列
工作原理
 A multi-級泵是一種離心泵，它還依靠葉輪的旋轉來獲得離心力，從而獲得材料。
當氣體密度達到機械真空泵的工作范圍時，它被抽出，從而逐漸獲得高真空。
多級泵可用于許多工業領域，如石油，化學，機械，采礦，輕工，醫藥和食品。
多級泵廣泛用于工業生產中的許多工藝，例如真空過濾，真空分水，真空進料，真空蒸發，真空濃縮，真空再循環和真空脫氣。
可以除去易燃易爆氣體，可以去除含塵和含水的氣體。因此，水環泵的應用越來越多。
常見故障
故障1 
泵不吸收壓力表和真空計指針暴力打敗
原因：
 1。注水不足2.管道與儀器連接處的空氣泄漏3.吸力過高
解決方案：
 1。檢查底閥是否泄漏。然后雇用腳來轉移水。 2.收緊泄漏。 3.降低吸水高度。
故障二
泵不吸水，真空計表示高真空
原因：1。底閥未打開或堵塞。 2.吸入管路太耐用。 3.過濾器堵塞。
解決方案：1。檢查底閥2.更換吸水性3.清潔過濾器
故障三
壓力表處于壓力但仍然不產水
原因：1。出口管阻力過大2.旋轉方向錯誤3.出口管閥未打開4.葉輪阻塞
解決方案：1。檢查或縮短水管2.檢查電機。兩次相互調整3.打開出口閥4.清除葉輪內的污垢
故障四
無法達到設計流程
原因：1?？諝馕?.由于水位較低。淹沒深度不足3.葉輪中的異物被堵塞4.轉子部件嚴重磨損
解決方案：1。檢查泄漏部件并將其清除。 2.伸出吸水管。深化洪水的深度。 3.拆卸并清除異物。 4.更換密封圈。
故障五
泵消耗過多電量
原因：1。包裝太緊，太熱。 2.流量太大。 3.旋轉旋轉體和殼體。 4.泵軸承磨損。 5.泵軸彎曲。
解決方案：1。適當松開填料壓力2.關閉小閘閥開口3.修剪旋轉體和閥座位置4.更換軸承5.更換或更正
故障六
增加泵振動
原因：1。部分葉輪堵塞。 2.葉輪壞了。 3.流量太小。 4.泵軸與電機不同心。 5.軸承損壞。 6.在空氣中混合。發生空化。
解決方案：1。拆卸
去除異物2.更換葉輪3.輕輕打開出口閥4.固定點。 5.更改吸入位置。改進吸水管。