自吸離心泵的基本結構由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函組成。葉輪是自吸離心泵的核心部件。它具有高速和高輸出。葉輪上的葉片起主要作用。葉輪組裝前必須經過靜平衡試驗。葉輪內外表面應光滑，以減少水流的摩擦損失。
泵體又稱泵殼，是泵的主體。本實用新型具有支撐和固定功能，并與軸承安裝支架連接。泵軸的作用是將聯軸器與電機連接起來，將電機的節距傳遞給葉輪，使其成為機械能傳遞的主要部分。

自吸泵軸承是一部分套在泵軸上支撐泵軸，有滾動軸承和滑動軸承兩種。以黃油為潤滑劑的滾動軸承應適當上油。一般來說，2/3-3/4的體積過大會導致熱量、噪音和熱量過小！滑動軸承使用透明油作為潤滑油，并將其加注到油位線。太多的油沿泵軸滲出并向下漂移。軸承過熱燒損太少，造成事故。泵運行時，軸承溫度高達85度，一般在60度左右運行。如含量高，應及時查明原因（雜質、發黑、進水）。磁力泵
密封圈也稱為防漏環。葉輪進口與泵殼間隙過大，會使泵高壓區的水通過該間隙流向低壓區，影響泵的出力，降低泵的效率。小間隙會導致葉輪和泵殼之間的摩擦和磨損。為了增加回流阻力，減少內漏，延長葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼內邊緣安裝密封圈，并與葉輪的外部配合。間隙應保持在0.25 mm和1.10 mm之間。排污泵
填料箱主要由填料、水封圈、填料筒、填料蓋、水封管等組成。填料函的主要用途是封閉泵殼和泵軸之間的間隙，以避免水流出泵或讓外界空氣進入泵內。始終保持泵內的真空！當泵軸摩擦填料產生熱量時，水封圈中的水由水封管保持，填料冷卻！保持泵的正常運行。因此，在泵運行檢查過程中，應特別注意包裝箱的檢查。操作后約600小時應更換填料。

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