螺桿泵由于具有可變的輸送能力,強大的自吸能力,可逆性以及輸送包含固體顆粒的液體的能力,因此廣泛用于污水處理廠中的水,濕污泥和絮凝劑化學品的輸送。 螺桿泵的選擇應遵循經濟,合理和可靠的原則。
如果設計和選擇不仔細,將會在以后的使用,管理和維護中造成麻煩,因此根據生產的實際需求選擇合理可靠的螺桿泵不僅可以保證生產的順利進行,而且可以降低維修成本。
首先,選擇螺桿泵的速度
螺桿泵的流量與線速度具有線性關系。與低速螺桿泵相比,高速螺桿泵可以增加流量和揚程,但功率卻大大增加。高速加速轉子和定子之間的磨損,這必須使螺桿泵過早失效,并且高速螺桿泵的定子和轉子長度很短,容易磨損,因此縮短螺桿泵的使用壽命。
通過減速機構或無級調速機構降低轉速,以將轉速保持在每分鐘小于三百轉的合理范圍內。與高速螺桿泵相比,使用壽命可以延長幾倍。
其次,螺桿泵的質量
市場上有很多類型的螺桿泵。相對而言,進口螺桿泵設計合理,用料良好,但價格較高,部分服務不到位,配件價格高,訂貨周期長,有可能影響正常生產。
跑。
大多數國內產品是進口產品的仿制品,產品質量各不相同。選擇國產產品時,要考慮其成本性能,排污泵請選擇低速,長引線,優良的傳動部件材料和較長的額定壽命的產品。
3確保碎屑不會進入泵體
濕污泥中混入的固體碎屑會損壞螺桿泵的橡膠泵定子,因此確保碎屑不會進入泵腔很重要。許多污水處理廠在泵前安裝了研磨機,有些則安裝了
格柵裝置或濾網可防止雜物進入螺桿泵。格柵應及時清潔以避免堵塞。
避免物料破裂
#切勿在切屑的情況下運行螺桿泵。一旦發生這種情況,由于干摩擦和瞬時高溫,螺桿泵的出口壓力橡膠螺桿定子就會燒壞。因此,對于螺桿泵的正常運行來說,破碎機是完好無損的,格柵是暢通無阻的,這是條件之一。因此,某些螺桿泵在泵上還配備了切料截止裝置。當發生物料破裂時,由于螺桿泵的自吸特性,會在型腔中產生真空。真空裝置將停止螺桿泵。
操作。
五,保持恒定的出口壓力
。
螺桿泵是容積式旋轉泵。當出口端堵塞時,壓力將逐漸增加,使其超過預定壓力值。
此時,電動機負載急劇增加。
傳動機械相關部件的負載也將超過設計值。在嚴重的情況下,電機會燒毀,傳動部件會損壞。
為了避免損壞螺桿泵,通常在螺桿泵出口處安裝一個旁通溢流閥,以穩定出口壓力并保持泵的正常運行。
單螺桿泵的工作原理,
特征和選擇方法
●泵的工作原理
單螺桿泵是容積式偏心旋轉正容積式泵。泵的主要組件是:單頭螺旋轉子和帶有雙圈螺旋的定子,通常由彈性材料制成。當行星的軸線旋轉時,在轉子和定子之間形成的閉合腕部沿著轉子螺旋線移動;因此,從入口到出口的介質體積連續,均勻且恒定。
特性,單螺桿泵特別適合以下工作條件。
輸送高粘度介質:根據泵的尺寸,它可以輸送粘度為37000-200000厘泊的介質。
包含顆粒或纖維的介質:顆粒的直徑不得超過轉子的偏心距30 mm。
纖維長度可以為350mm,相當于0.4位置轉子的螺距。
其內容在媒體酒窖中通常可以達到40。如果介質中的固體是細粉,則最高含量可以達到60或更高。
當要求輸送壓力穩定且介質的固有結構不希望損壞時,單螺桿泵是最理想的。
。
●泵的特征
由于其結構和工作特性,與活塞泵離心泵,葉片泵和齒輪泵相比,單螺桿泵具有許多優勢:
能夠輸送高固體含量的介質;
流量均勻,壓力穩定,低速時更明顯;
流量與泵的速度成正比,因此具有良好的可變調節性;
一個泵可以用于輸送不同的粘度介質;
泵的安裝位置可以任意傾斜;
適用于輸送敏感物品和容易被離心力損壞的物品;
體積小,重量輕,噪音低,結構簡單,易于維護。
●泵的用途
單螺桿泵可廣泛用于以下工業領域輸送各種介質。
化學工業:酸,堿,鹽液體,各種粘性的螺桿泵出口壓力,糊狀乳白色化學漿料。
勘探和開采:各種鉆井泥漿,礦泉水,浮漿和浮液。
造船業:底部污水,污水,各種燃料油淡水。
陶瓷工業:粘土,粘土,釉料。
能源行業:各種燃料油,煤油漿,煤水漿,煤泥和核廢料。
污水處理:污水,污水油,污泥。
造紙行業:各種纖維素紙漿,涂料,黑液。磁力泵醫藥,食品,化妝品行業:各種谷物和漿果果肉,淀粉糊,糊狀物,母液,土豆泥,葡萄酒和酒糟。
其他農業,林業,畜牧業和副業:
●泵的選擇
泵的規格取決于所運輸液體的性質,流量和壓力,以及泵的轉速是根據所輸送液體的粘度和腐蝕性選擇的,這些參數是確保泵可靠運行的主要參數。
建議參考圖2。
泵的設計速度是運輸清潔水或類似于清潔水的非腐蝕性液體時允許的最高速度。在實際使用中,由于介質的特性和使用壽命要求不同,因此通常應選擇低于設計速度的介質。對于高粘度和顆粒狀介質
通常,設計速度為1 / 2-1 / 3或更低。低速有利于泵的磨損,多級泵但使用后,定子的流量會因磨損而降低。此時,可以適當地增加速度以補償流速的降低。
經常。
輸送介質的溫度應為-10℃?80℃。在特殊情況下,可能會高達120℃。
泵的每一級定子的一根導線的正常壓力為0.6Mpa,在30分鐘之內可以達到0.8Mpa。短時間內。磨損后,在相同的輸出壓力下,容積效率將逐漸降低。 泵送清潔水時的最大抽吸距離為8米,建議實際使用的距離不超過6.5米。泵送高粘度介質時,應以正壓吸入。
單螺桿泵的選擇點
1。確定單螺桿泵的壓力:單螺桿泵的最大輸出壓力是根據套管級數(即套管引線數)確定的:級別1:最大工作壓力為0.6 MPa;最大工作壓力為0.6 MPa。級別2:最大工作壓力為1.2 MPa
級別4:最大工作壓力為2.4 MPa;由于輸送介質的條件不同,3qgb螺桿泵參考表1來選擇包含嚴重磨損的介質的襯套級數。
表1:根據介質的磨蝕性選擇襯套級數
否0.6MPa 1.2MPa
0.4MPa 0.8MPa
嚴重0.2MPa 0.4MPa
2。單螺桿泵轉速的選擇:由于其結構特點,螺桿泵的大部分出口壓力用于輸送粘度較高的液體和含有顆粒的液體,因此轉數的選擇非常關鍵。
表2和3已列出,您可以根據具體情況進行綜合考慮。
表2:根據介質的磨蝕性選擇泵速
沒有淡水,凝結劑,油,果汁,肉泡沫,油漆,肥皂水,血液,甘油400-1000
一般的泥漿,懸浮液,工業廢水,油漆和顏料,廢冰糖,砂漿,魚,麥麩,菜籽油過濾的沉淀物200-400
嚴重石灰,粘土,灰泥,粘土表中給出了50-200
*特定介質及其磨損特性的特殊示例。請注意,介質的特性隨其濃度和溫度而變化。
*如果泵的尺寸較大,請選擇較低的速度。
表3:根據介質的粘度選擇泵的轉速cst 1-1000 1000-10000 10000-100000 100000-1000000 ##轉速rpm 400-1000 200-400 \\ u003c200 \\ u003c100
*選擇速度時,也基于經驗,因為一個
其他一些因素也會影響速度的選擇。最終確定上述值時,最好與制造商協商。
3。單螺桿泵襯套橡膠材料的選擇:單螺桿泵襯套是一種橡膠產品,也是單螺桿泵的易損件。它的選擇將直接影響襯套的壽命。通常,套管在正常情況下。
壽命為3-6個月。如果選擇不正確,則襯套可能會從鋼管上脫落或橡膠會脫落。
因此,我們需要了解橡膠的基本特性以及橡膠對各種介質的適應性。表4和表5是根據我們的經驗列出的
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