化工裝置對泵的要求：

⑴ 須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數的要求。
⑵ 須滿足介質特性的要求：
① 輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如屏蔽泵。磁力驅動泵、隔膜泵等。
② 輸送腐蝕性介質的泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。
③ 輸送含固體顆粒介質的泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應采用清潔液體沖洗。

⑶ 須滿足現場的安裝要求。
①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②對安裝在室外環境溫度低于-20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。
③對安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用防爆電動機。
⑷ 對于要求每年一次大檢修的工廠，多級泵的連續運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，API610( 第8版)規定石油、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。
⑸ 泵的設計壽命一般至少為10年。API610( 第8版)規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命一般至少為20年。
⑹ 泵的設計、制造、檢驗應符合有關標準、規范的規定，常用的標準和規范見表1-3。
⑺ 泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內的性能。我國供電電壓、頻率的變化范圍為：
電壓 380V±10％ ，6000V+5％、-7％
頻率 50Hz±5％
⑻ 確定泵的型號和制造廠時，應綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規范等因素。