一、多級泵結構組成
1.多級離心泵主要由定子,轉子,軸承,軸封四大部分組成。
2.轉子部分主要由軸,葉輪,平衡盤,軸套等組成。
3.主要部件由:低壓吸入段(進料管、進料室);泵體(蝸殼、導翼、防磨環);高壓輸岀端(泵頭);平衡裝置(平
衡管、平衡板、平衡盤);密封裝置(填料密封、機械密封);泵軸(軸間套、葉輪、定位鍵、軸承)組成
4.輔助裝置:支架、機座、聯軸器、電機、過濾器等。
二、多級泵的工作原理
被輸送的液體,在給定的壓力下進入泵的吸入口,由于葉輪的作用,使液體的動能和勢能都增加,液體進入導葉后,一部分動能轉換為勢能(每一級葉輪都配有一個導葉),導葉的反葉片在有利的水力特性下把液體輸送下一級葉輪的入口。
由于一級到另一級的這種過程的重復進行,每一級都增加了同樣的壓力,在通過末級導葉后,流體進入到筒形體的環形室,通過吐出口進入到吐出管路。
三、多級泵部件的原理及作用
1.平衡裝置的工作原理
葉輪的吸入口朝向泵的驅動端,每一級葉輪的后蓋板所承受的液體壓力都大于前蓋板處的液體壓力,而且的這個軸向力非常大,一般有幾十噸到幾百噸的力,所以泵就必須有一個軸向力的平衡裝置,借以平衡泵轉子指向吸入端的軸向力。
從末級葉輪岀來的帶有壓力的液體,經平衡座與調整套間的徑向間隙流入平衡盤與平衡座間的水室中,使水室處于高壓狀態。平衡盤后有平衡管與泵的入口相連,其壓力近似為泵的入口壓力。這樣在平衡盤兩側壓力不相等,就產生了向后的軸向平衡力。軸向平衡力的大小隨軸向位移的變化、調整平衡盤與平衡座間的軸向間隙(即改變平衡盤與平衡座間水室壓力)而變化,從而達到平衡的目的。但這種平衡經常是動態平衡。
2軸向力的平衡
不銹鋼多級離心泵軸向力的平衡措施一般有:葉輪對稱布置、采用平衡鼓裝置、平衡盤裝置以及平衡鼓、平衡盤組合等幾種裝置。也有采用雙平衡鼓機構的(高壓的水泵)。葉輪對稱布置或采用平衡鼓裝置,軸向力不能完全平衡,仍需安裝止推軸承來承受殘余軸向力,多級離心泵更多的是采用具有自動調整軸向力作用的平衡盤來平衡軸向力的。
平衡鼓是個圓柱體,裝在末級葉輪之后,隨轉子一起旋轉。平衡鼓外圓表面與泵體間形成徑向間隙,一端是末級葉輪的高壓區,另一端是與吸入口相連通的低壓區。這樣作用在平衡鼓的壓差,形成了與葉輪上的軸向力相反的平衡力,其大小由平衡鼓直徑決定。作用只是減小軸向力,但是不能完全平衡軸向力。
3平衡盤
平衡盤多用于臥式多級泵,裝在末級葉輪之后,隨轉子一起旋轉。
平衡盤一般是兩個作用
1.平衡軸向推力作用
2.軸向定位作用
4.泵殼
泵殼的主要作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉換裝置。
5葉輪
葉輪是多級泵的核心部分,它轉速高出力大葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
6.泵軸
作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件,它不僅支承著轉子上的所有零部件而且還承擔著傳遞扭矩的作用
7.軸承
軸承是為了消除軸向竄動、承受軸向負荷及減少端面摩擦。根據零部件的不同要求,可分單位向、雙向兩種形式的裝配。裝配時內徑小環的與傳動軸配合,它與傳動軸一起旋轉;內徑大的環裝在支承套上它與傳動軸有間隙,與支承套一起不轉動。若安裝反了,會使端面摩擦增大,從而失去推力軸承的作用。
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