ISW臥式管道離心泵的結(jié)構(gòu)分析
ISW臥式管道離心泵，是在吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，臥式管道離心泵采用國(guó)內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù)，自行研制開(kāi)發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀，具有行業(yè)領(lǐng)先水平。臥式管道單級(jí)離心泵為臥式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用
ISW臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1 電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力，采用電機(jī)。
2 泵軸：與電機(jī)同軸，為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象，采用鍍鉻處理，增強(qiáng)了使用壽命。
3 擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
4 機(jī)械密封：采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫。高壓機(jī)械密封，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，不滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，不積水垢，保證工作環(huán)境的整潔。
5 取壓塞：可安裝壓力表直觀監(jiān)控泵的正常運(yùn)行
6 泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設(shè)計(jì)而成，既美觀又，設(shè)有安裝底腳，便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
7 放氣塞：灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣，保證了泵的正常啟動(dòng)。
8 葉輪：臥式管道離心泵采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)而成，具有率，可靠性好等特點(diǎn)。

ISW臥式管道離心泵使用操作方法
ISW臥式管道離心泵使用條件：
1、直聯(lián)式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)90℃，軸承托架式泵的過(guò)流液體溫度不得超過(guò)105℃。
2、由于到目前為止適應(yīng)任何介質(zhì)、濃度、溫度使用的材料，故用戶所輸送介質(zhì)的腐蝕性、使用條件均不應(yīng)超出本泵使用的范圍。
3、本產(chǎn)品提出的技術(shù)數(shù)據(jù)均為常溫清水作介質(zhì)測(cè)定，如輸送介質(zhì)不是常溫清水時(shí)，水泵性能將會(huì)發(fā)生變化，敬請(qǐng)用戶作出適當(dāng)調(diào)整。
臥式管道離心泵安裝說(shuō)明：
1、泵裝置的輸送管道聯(lián)接處，特別是輸入管道的聯(lián)接處必須聯(lián)接可靠，密封良好。
2、HYLZ型泵如安裝高于抽吸液面時(shí)，吸入管進(jìn)水口應(yīng)安裝底閥，HYLZ自吸泵在自吸范圍內(nèi)吸入管不必安裝底閥。
3、所輸送液體如混有竹、木、石、金屬等體積過(guò)大或過(guò)長(zhǎng)的硬物時(shí)，吸入管進(jìn)水口處必須裝上濾網(wǎng)，以免上述之物體被吸入泵內(nèi)造成卡死葉輪損壞電機(jī)或水泵零件。
4、水泵裝置一般應(yīng)有過(guò)載與短路保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲及過(guò)流繼電器，并應(yīng)根據(jù)電機(jī)標(biāo)牌的電流調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定位。
臥式管道離心泵的使用
1、在啟動(dòng)前，應(yīng)先對(duì)泵腔灌滿液體，嚴(yán)禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動(dòng)。
2、使用前，應(yīng)確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向無(wú)誤才可使用，半開(kāi)式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂姍C(jī)尾部觀看，電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向?yàn)椋好嫦螂妱?dòng)機(jī)尾部觀看，電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，試驗(yàn)起動(dòng)以電動(dòng)為宜。
3、帶軸承托架式水泵在使用前應(yīng)給軸承托架腔內(nèi)架入30號(hào)潤(rùn)滑油，油位因保持在油鏡中線以下，僅可見(jiàn)油以上，嚴(yán)禁缺油、導(dǎo)致?lián)p壞軸承。
4、應(yīng)注意檢查軸封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)停機(jī)修復(fù)，避免液體滲入電機(jī)內(nèi)腔損壞電動(dòng)機(jī)。