磁力泵用途：
磁力泵以全密封方式廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視印刷、國(guó)防等部門、無(wú)泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn)。用于泵送易燃、易爆、有毒和貴重液體。
是創(chuàng)建文明車間、文明工廠無(wú)泄漏、無(wú)污染的理想泵。

磁力泵工作條件：
泵的密度磁力泵輸送的介質(zhì)不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的無(wú)鐵磁性和纖維的液體。
常規(guī)磁力驅(qū)動(dòng)泵的額定溫度為泵體為金屬材料或F46內(nèi)襯，工作溫度高80℃，額定壓力1.6MPa；高溫磁力泵使用溫度≤350℃；泵體為非金屬材料，高溫不
60℃以上，額定壓力0.6MPa。
對(duì)于密度大于1600kg/m3的液體，磁力聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。
不銹鋼磁力泵軸承采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑冷卻，磁力鼓泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行
磁力驅(qū)動(dòng)離心泵，簡(jiǎn)稱磁力泵，是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)非接觸式扭矩傳遞的一種新型泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子，即外磁鋼組件旋轉(zhuǎn)時(shí)，它通過(guò)磁場(chǎng)。
作用磁力線通過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子，即內(nèi)磁鋼組件與葉輪同步旋轉(zhuǎn)。由于介質(zhì)被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，達(dá)到了泵送介質(zhì)無(wú)泄漏的目的，徹底解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏問(wèn)題。
設(shè)計(jì)的新型工業(yè)泵全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染。
磁力泵是防止化學(xué)品跑、冒、滴、漏的理想泵過(guò)程，消除環(huán)境污染，打造無(wú)泄漏車間和無(wú)泄漏工廠，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。
廣泛用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中輸送不含鐵屑和雜質(zhì)的腐蝕性液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、貴重液體
交付。
在石化行業(yè)，越來(lái)越多的制造商要求他們運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)具有無(wú)泄漏的工藝環(huán)境。在一些特殊場(chǎng)合，如污水處理等熱油或帶顆粒介質(zhì)的輸送，化工生產(chǎn)過(guò)程
，更迫切需要選擇理想的無(wú)泄漏泵型。
我公司在生產(chǎn)CQ磁力泵的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外新技術(shù)，成功開(kāi)發(fā)出MT-HTP系列磁力驅(qū)動(dòng)高溫化工流程泵、MT-MSP系列磁力驅(qū)動(dòng)高溫多級(jí)泵和懸浮分離器.
磁力泵產(chǎn)品系列解決了傳統(tǒng)磁力泵無(wú)法解決的輸送高溫350℃及含顆粒介質(zhì)的技術(shù)難題，可直接替代機(jī)械驅(qū)動(dòng)的IH化工泵。
MT系列磁力泵已經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)和連續(xù)運(yùn)行的測(cè)試，用戶可以確信他們使用的是安全可靠的泵。
磁力泵傳動(dòng)原理：
磁力驅(qū)動(dòng)泵是一種利用磁力聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸傳遞扭矩的新型泵。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁
磁場(chǎng)的作用帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到抽吸液體的目的。由于液體被封閉在一個(gè)固定的隔離套中，它是一種全密封、無(wú)泄漏的泵型。
磁力泵的特點(diǎn)：
The取消了泵的機(jī)械密封，徹底消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。是無(wú)泄漏工廠的好選擇。
因?yàn)楸玫倪^(guò)流部件采用不銹鋼和工程塑料，達(dá)到耐腐蝕的目的。
泵的磁力聯(lián)軸器與泵體一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，安全節(jié)能。
泵的磁力聯(lián)軸器可以保護(hù)傳動(dòng)電機(jī)免于過(guò)載。