G型單螺桿泵的使用壽命和工作說明

無論是螺桿泵還是齒輪泵，齒的磨損是決定其壽命的最重要因素。這是因為齒磨損顯著降低了流速和效率。經長期考察，重油供油和噴油方式連續運行的齒輪泵使用壽命約為3～6個月，而G型單螺桿泵的使用壽命基本長于1年以上。
經過考慮和咨詢相關泵制造商的加工制造技術并進行了多次比較，上述轉子材料和熱處理的差異基本可以否定。認為主要原因是上述G型單螺桿泵運轉平穩無脈動，G型單螺桿泵對介質粘度變化不敏感。運行過程中，與內部泵在運行過程中產生的微小機械振動有關。小的機械損耗等因素直接相關。
同時，某些鋼管廠重油供油和燃燒系統中齒輪泵和G型單螺桿泵的使用也算在內。工作狀態為連續工作制。對于齒輪泵，1999年平均使用壽命為4個月，2000年平均使用壽命為4.5個月。2001年改用G型單螺桿泵兩年后，除了一次密封損壞和更換密封外，齒形沒有明顯磨損或報廢問題。

G型單螺桿泵可無脈動運行

G型單螺桿泵從低壓區通過螺桿轉子與泵套孔壁之間形成的密封腔運行，順利輸送至高壓區在整個輸送過程中，介質可以進行純軸向運動，完全無脈動地輸送介質。這與齒輪泵不同。齒輪泵工作時，在齒輪的轉動下，介質作軸向和徑向，并在組合方向上運動，產生明顯的攪動。其輸出壓力的表示：G型單軸螺桿泵的輸出壓力比較穩定，但齒輪泵的出口壓力有波動。這在運輸高粘度介質（如重油）時更為明顯。
將在現場使用相同規格的G型單螺桿泵和齒輪泵，在完全相同的工作條件下，在輸出口產生壓力。是1MPa。管道離心泵測量兩組數據以進行簡單比較。當重油粘度約為75×102-6m2/s時，齒輪泵出口壓力表指針跳動幅度為±0.16、指針為±0.16、3軸泵出口壓力表沖擊幅度為±0.05時，2軸泵出口壓力表指針跳動幅度為±0.04、重油粘度約150×102-6m2/s，齒輪泵出口壓力表指針跳幅為±0.22、三螺紋泵出口壓力表指針跳幅為±0.06、雙G指針跳幅為單軸泵出口壓力表±0.04、這表明G型單螺桿泵正在供應和燃燒重油。運輸壓力非常穩定。隨著介質粘度的增加，非G型單螺桿泵（尤其是雙螺桿泵）的脈動特性則比較明顯。