磁力泵發展的歷史進程

磁力泵是目前市場上最常見的泵類之一，應用范圍非常廣泛。該泵的發展經歷了產品升級和技術創新的演變。上海意嘉泵業詳細介紹磁力泵發展的歷史進程:

1。磁力傳動在密封領域是最有效和最安全的。永磁傳動，即永磁聯軸器，對于需要密封、有害、有毒、污染、危險、純凈、貴重的產品和生產工藝的機器是最安全的，應用范圍非常廣泛。石化、制藥、薄膜、電鍍、核電等行業的液體大多具有腐蝕性、易燃易爆、有毒貴重，泄漏會帶來工作液的浪費和環境污染；真空和半導體工業應防止外部氣體的侵入；食品藥品要保證媒介的純凈和衛生。永磁傳動技術已經在這些領域找到了自己的位置。

2。磁力泵的技術性能正在向微型化和大型化發展，以滿足國內外市場的需求。石化企業的成套設備正在向大型化發展，機械設備要滿足重載、長周期、低能耗、環保的要求。在國內對國外產品的仿制中，發現制造磁力泵的材料和工藝要求很高。即使是中小功率的11 - 13kW磁力泵，其可靠的制造成本也無法被用戶接受。耐腐蝕性強、高壓高溫的大功率磁力泵還是空白。

3。管道離心泵可以改造成磁力泵。離心泵是磁力泵的主導產品。磁力驅動旋轉排量磁力泵雖然有25年的歷史，但成立至今也不過近七八年。

只有在制造水平和大扭矩能力上，才有廣闊的基礎。重點是磁力傳動齒輪油泵和螺桿泵，最大傳動能力400Nm，3,500 r/min轉速功率150kW。磁力泵泵送液體失敗的原因很多。首先，檢查泵的吸入管是否漏氣，吸入管內的空氣是否排出，磁力泵內的液體量是否足夠，吸入管內是否有雜物堵塞，泵是否反轉，尤其是更換電機或供電線路檢修后。還有，注意泵的吸入高度是否過高。如果上述檢查仍不合格，可將泵拆開檢查，看泵軸是否斷裂，泵的動環和靜環是否完好，整個轉子是否能軸向移動一點。如果軸向移動困難，檢查碳軸承是否與泵軸結合過緊。

值得注意的是，磁力泵維修過幾次，都沒有發現問題。應注意磁力聯軸器是否正常工作。軸承、內磁轉子、隔圈在運行中都會產生熱量，使工作溫度升高，一方面降低了傳遞的功率，另一方面給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨著溫度的升高而不斷減小。一般來說，在磁鋼的工作極限溫度以下，傳輸能力的降低是可逆的，而在極限溫度以上，傳輸能力的降低是不可逆的，即磁鋼冷卻后，失去的傳輸能力永遠無法恢復。特殊情況下，磁力聯軸器會發生滑差損失。

步，間隔棒中的渦流熱將急劇增加，溫度將急劇上升。如果不及時處理，會造成磁鋼退磁，使磁力聯軸器失效。因此，磁力泵應設計可靠的冷卻系統。

 對于不易汽化的介質，冷卻循環系統一般從葉輪出口或泵出口引出液流，通過軸承和磁傳動部分返回吸入口。對于易蒸發的介質，應增加熱交換器或將液流引至泵外的儲罐，以防止熱量返回吸入口。對于含有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾，對于高溫介質，應考慮冷卻，以保證磁耦合不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否足夠的時候，首先要檢查電機本身的轉速是否正常，這可以用轉速表來測量。如果電機轉速正常，考慮磁耦合會不會打滑。經過幾次維修，沒有發現問題。注意磁力聯軸器是否正常工作。軸承、內磁轉子、隔圈在運行中都會產生熱量，使工作溫度升高，一方面降低了傳遞的功率，另一方面給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩。