自吸離心泵的基本結構由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函六部分組成。

1。葉輪是自吸離心泵的核心部件。它的轉速高于力，葉輪上的葉片起主要作用。葉輪組裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內外表面應光滑，以減少水流的摩擦損失。

2。泵體又稱泵殼，是水泵的主體。它起支撐和固定作用，與安裝軸承的支架連接。

3。泵軸的作用是通過聯軸器與電機連接，將電機的扭矩傳遞給葉輪，所以是傳遞機械能的主要部件。

4。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件。軸承有兩種:滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承用黃油作潤滑劑，應該適當上油。一般音量為2.3 ~ 3/4。如果太多，就會發熱。太少的話會發出噪音，發熱。滑動軸承使用透明油作為潤滑劑，并將其涂油至油位。油太多會順著泵軸滲出變便宜，軸承太少會過熱燒壞，造成事故。自吸管道離心泵運行過程中，軸承最高溫度為85度，一般在60度左右。如果高，就要查明是否有雜質，油質是否發黑，是否進水，及時處理。

5。密封圈也叫減漏環。如果葉輪與泵殼之間的間隙過大，泵的高壓區的水就會通過這個間隙流向低壓區，從而影響泵的出水量和效率。

如果間隙過小，葉輪和泵殼之間的摩擦會造成磨損。為了增加回流阻力，減少內漏，延長葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼內緣與葉輪外輔助的連接處安裝密封圈，密封間隙應保持在0.25-1.10mm之間。填料箱主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋和水封管組成。填料函主要用來封閉泵殼與泵軸之間的間隙，使泵內的水不流到外面，外界空氣不進入泵內。始終保持水泵內的真空。當泵軸與填料摩擦產生熱量時，需要依靠水封將水導入水封環冷卻填料，保持水泵正常運轉。因此，在泵運行的巡檢中要特別注意填料箱的檢查，運行600小時左右要更換填料。