水泵機械密封漏水故障是水泵故障中容易發生的故障之一，所以水泵的機械密封也是水泵部件的關鍵易損件之一。水泵選型時，機械密封材料必須適合用戶輸送的液體介質。水泵出廠時一般使用氟橡膠機械密封，也有廠家使用順丁橡膠機械密封。如果腐蝕嚴重，選用聚四氟乙烯機械密封。

 步驟方法:1。機械密封處漏水的可能性是機械密封的動環和靜環的平面磨損。

機械密封動靜環平面磨損的原因有六個:1 .安裝得太緊了。

密封機械密封的動環和靜環平面。如果燒得厲害，飛機會變黑，留下很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性。這種現象是由于安裝過緊造成的。

解決方案:調整安裝高度。安裝葉輪后，用螺絲刀拔出彈簧。彈簧有很強的張力。釋放后將被重置。它可以移動2-4毫米的距離。不銹鋼多級泵安裝太松了。

觀察機器密封的動環和靜環平面。其表面有一層薄薄的水垢，可以擦掉，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性和裝配不良或電機軸向移動造成的。

4。水質差，含有顆粒物。

由于水質差，介質中顆粒小，鹽酸含量高，使磨粒磨損機械密封平面或應變面，產生溝槽和環槽。

治療處方

方法od:增加水壓或介質，更換機械密封。

5。缺水運行造成的干磨損壞。

這種現象經常出現在底閥的安裝形式中，入口處有負壓，進水管內有空氣，泵腔內有空氣。泵啟動后，機械密封的摩擦會在高速下產生高溫，無法冷卻。檢查機械密封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。

處理:排出管道和泵房內的空氣，更換機械密封。

6。氣蝕。

空化主要發生在熱水泵中。

由于介質為熱水，水溫過高時產生蒸汽，管道內的蒸汽進入泵腔內的高位，無法排除，造成缺水運行，機械密封干磨失效，氣蝕，自動排氣閥，更換機械密封。