屏蔽電泵的優點是明顯的，它不但噪聲低、無泄漏、運轉穩定，而且使用壽命長、免維護修理。但是在它帶給人們享受的同時我們不得不看到它還存在著一些弊端：由于屏蔽電動機、屏蔽套的損耗較大，以致影響電機效率(efficiency)，這樣在節能方面就存在著不足之處。目前部分廠家通過長期的探索、開發，運用科學的理念來對屏蔽電泵的節能技術進行攻關，對電機的節能做有效性、穩定性試驗，爭取在最短的時間內解決損耗大、電機效率低等問題。
　　本公司(Company)生產的管道屏蔽泵，在開發設計工藝與創新節能方面，以及如何控制產品質量方面具有如下特性，或許能給同行提供一些借鑒。潛水泵可適用于從深井中提取地下水，也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。
　　1.對于受壓零部件在總裝之前，都要嚴格地通過水(氣)壓試驗，如軸承座、泵體、機座均打1.5Mpa/3min而無泄漏現象，通過檢驗合格后，才能繼續下道工序的安裝。特別是機座，人民電機廠由于機座加工(jiā gōng)后，不作零件的水壓（特指：壓強）試驗，總裝后的水壓試驗短時間內很難發現問題，因此，電泵經過長期使用后，發現由于機座螺孔處稍有氣孔引起微量滲漏，像這樣的問題，我們在單個零件做水壓試驗時就能發現問題，不會流入下道工序。
　　2.葉輪的平衡對電泵的振動及噪聲（泛指嘈雜、刺耳的聲音。）是非常關鍵的，有些企業對葉輪只校靜平衡，為提高產品質（Character)量（Mass），我們對葉輪采取校正動平衡。其單面不平衡重量允差必須控制在2克以下，這樣既確保葉輪的平衡旋轉，又減少了由于葉輪不平衡而引起的振動，同時還降低了噪聲、減少了徑向力、延長了軸(Shaft)承的使用壽命。另外，對葉輪的不平衡去重，我們采用了葉輪表面平滑過渡的車削去重，其目的是減少旋渦、降低水力損耗、提高水力效率。
　　3.我們不但考慮到了屏蔽電泵（Pump）的內在質量，還為電泵外部安裝（ān zhuāng）結構進行了改進，原來電泵底部的安裝通孔是圓形的，這樣對于水泥凳子安裝孔來說打得時候稍有偏差，螺絲就難以對準通孔。隔膜泵隔膜左側與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質;隔膜右側充滿水或油。這樣就給安裝帶來了不便，我們對此進行了改進，用半腰圓形來替代圓形，這樣有了左右間隙，安裝起來就無后顧之憂了。
　　4.電泵的輸送介質溫度≤95℃，電機繞阻采用H級電磁線，它能保證在220℃的高溫（hyperthermia）。
　　5.由于冷軋硅鋼片的電磁損耗低，電機工作效率高且電磁噪聲低，所以我們對定子（組成：定子鐵芯、定子繞組和機座）、轉子鐵芯都用冷軋硅鋼片。
　　6.石墨軸承(bearing)是電泵靜音設計的主要零件(machine part)，也是控制旋轉部分的心臟，軸承的好壞關系到電泵的使用可靠性和使用壽命。我們選用的石墨軸承為環氧浸漬M104H型，通過(tōng guò)實踐使用證明，石墨軸承的硬度硬、耐磨性能強。
　　7.對于轉子（rotor）我廠采用校正動平衡，在嚴格的工藝控制（control)下，我們把轉子不平衡重量允差控制在1.5克以下以確保電泵（Pump）轉動平衡性及最大化減少軸(Shaft)承的磨損量，延長電泵的使用壽命。
　　8.必須有一支高素質的檢驗隊伍，對于精加工(jiā gōng)零件(machine part)各道尺寸，止口尺寸公差及形位公差都嚴格把關，控制在允許的公差范圍內，以自檢、首檢、全檢的一整套檢驗制度進行規范檢驗，以確保電泵（Pump）裝配的同心度、垂直度(Verticality)、低噪聲等安裝要求，保證了產品的安裝質量。
　　9.為了防止(fáng zhǐ)葉輪的銹蝕，我們對葉輪的正背口環處均作表面鍍鉻(Chromium)處理，使葉輪在長期運行中，始終保持良好工作狀態。深井泵的最大特點是將電動機和泵制成一體，它是浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵。多級泵是進出水段與中段，通過拉桿組合在一起的一種離心泵。
　　10.我們有一套完整的電泵性能檢測設備，在電泵出廠前，對每臺都要進行性能試驗，對于試驗不合格產品決不出廠，這是對廣大用戶負責，也是對我企業的聲譽負責。多級泵它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。
　　通過了對屏蔽管道泵工藝(gōng y)的一系列嚴格地、科學地控制和把關，屏蔽電泵在使用時的安全性、耐用性和可靠性等方面都得到了充分的保證，更進一步提高了它的使用的時長。
        

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