SB型電動油桶泵--產品概述:
SB系列高性能電動油桶泵是一種通用性很強的桶泵,可以滿足80%的應用。適用于絕大部分低粘度到中等粘度液體的輸送;高性能雙吸式葉輪同時滿足更高的揚程和流量。
SB系列電動油桶泵(油桶泵、插桶泵)是我公司引進西德優質樣機開發研制而成,各項技術指標均能達到樣機水平,并在樣機基礎上開發出不同使用場合不同抽吸液體的派生產品,該系列電動油桶泵為輕便型管式軸流泵,具有效率高,使用、維護方便等特點。SB系列電動抽液泵可以直接插入物料桶(最大適用于符合GB/325-1991標準的鋼桶、塑料桶及多種小桶)中抽權桶中液體。可輸送各種油料、帶腐蝕性化學藥水、其它液體。廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、環保、水處理、醫藥、食品等企事業單位部門輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質及抽吸各種中低粘度液體。SB系列電動油桶泵其中多款產品同時適用于中小型油田、油庫、煉油廠、加油站、農機站、企事業單位、車隊、車輛船舶等行業,是輸送汽油、煤油、柴油、輕質燃油等油品的專業化工具。
根據所輸送的液體性質,泵體沾濕部分材料可選鋁合金、優質304不銹鋼、316L不銹鋼、PP塑料、RPP增強聚丙烯、PVDF、PTFE、等組成。驅動電機配備單相標準電機,無刷電機,防爆電機,高轉速電機等多種選擇。電機塑料外殼采用黃色優質PC聚碳合成塑料(德國黃),根據輸送介質粘度、比重、腐蝕性程度不同所配置泵體材質和電機各有不同,產品可分為五大系列30多種型號,該系列泵可按防爆區域和非防爆區域選用,如在易燃易爆場合使用,可選用我公司生產的防爆型電動抽液泵(SB-3型、SB-3-1型、SB-4型、SB-3-RPP型、SB-3-316L型)。使用防爆型電動油液泵時應按GB38361-2《爆炸環境用防爆電氣設備》有關規定并正確使用防爆插頭插座。
SB型電動油桶泵--產品用途:
SB防爆型產品適用于隔爆能力達ⅡB級,引燃溫度不低于T4組的易燃易爆作業場所,具有安全可靠、結構合理、工藝選進、高效、維修方便等特點。
本產品符合國際GB3836.1-83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2-83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”》和公布883.1-83《手持式電動工具的安全》的規定。經國家專業機構:石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心嚴格測試,取得防爆檢驗合格證。
上列產品經防爆檢驗按3836.2-83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備"d"》標準進行了嚴格檢測,結果符合工廠用隔爆型(dⅡ-BT4)設備的規定。
SB防爆型電動油液泵適用于工礦商店、化工廠、鉆井隊、油庫等場所的汽油類,苯類等易燃易爆物品的輸送,使用本泵機既保證了安全又提高了效率,是易燃易爆場所使用的最理想可靠工具。
溫度:泵的使用溫度受材料限制。最高使用溫度如下:
-PP:50℃
-PTFE:160℃
-SS:110℃
-AL:110℃
電動馬達使用環境溫度:-25-40℃
粘度:SB系列桶泵其中多款可選用配置低速或調速電機可輸送最大粘度2000cps的液體;普通電機輸送高粘度液體時可能引起過載,高速普通電機輸送最高粘度為50cps。輸送有粘度液體的時候,桶泵的輸送流量和揚程都會有所下降,超過額定輸送粘度,電機有過載的危險,嚴重時會損壞電機。
顆粒:SB系列桶泵只能用于清潔的液體,如果液體含有顆粒必須安裝過濾器。否則會損壞軸和滑動軸承。
防爆區域:不是所有的SB系列桶泵都可以用于防爆區域,輸送易燃易爆流體只有防爆電機配合不銹鋼泵管才可以用于防爆區域,同時需要安裝防靜電裝置SB型電動油桶泵使用與維護:
1、全新或長期擱置不用的電動抽液泵,開箱后用500伏兆歐表測量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻,在接近工作溫度時應不低于7兆歐。
2、使用前,須檢查各接線柱是否牢固,接地線必須可靠牢固。
3、檢查電源電壓是否與額定電壓相符,不能超過或低于額定電壓10%的電源上使用。
4、使用本泵時,切勿有損電線,避免水、油進入電機、開關、電器部位。
5、禁止在含有易燃和腐蝕性氣體條件下工作,以保證安全生產及各電氣原件的正常工作。
6、使用中如發現有異常雜音時,應立即停機,檢查原因,直至設法排除后方可繼續使用。
7、本泵不宜空運轉,使用時吸液完畢立即停泵,因本泵電機空載速可達10000轉/分立左右,否則將會磨壞,萬向節葉輪,嚴重時會損壞泵管。
8、調換電刷:電刷磨損到不能使用時應立即調換,否則會損壞換向器,嚴重會燒壞電機。
9、電動抽液泵應定期檢查,不般至少三個月檢查一次,經常使用的應每月檢修一次,檢修時應該全部拆開,消除內部積塵、油污。如果換向器上積碳過多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件,應調換相同零件。
10、不用時請放置在干燥、清潔沒有腐蝕性氣體的環境中。
SB型電動油桶泵--安全說明:
1、除遵照本說明外嚴格GB3883。1-83《手持電動工具的安全管理使用、檢查、維修技術規程》的有關規定。
2、本產品電壓范圍內額定值±10%方可使用。
3、避開電級及水、油在裝設電級的場所,所有本泵時,切勿有損電級,并避免油, 水與電機開關等電器部分接觸。
4、以防突然起動,電源接通前開關應于“關”(即壓入)狀態。
5、勿濫用電源線,不得將電源線任意接長或調換。不能拉著電源線擦破,割破和軋壞等現象。
6、泵機為隔爆型,在更換電刷或維修時要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛。在維修或更換電刷時應打開電機將內腔碳粉,油腐等清洗干凈。
7、正確使用手頭,本泵電源線一端不帶插頭,由用戶自己選擇合適的插頭,有兩面三刀點特別注意:
A,如在易爆易燃聲地用插頭與插座一定要符合防爆規程的插頭與插座,設置在遠離易爆易燃場地的正常場地,可用220V5A的三腳插頭,其中一長腳為接地腳。
B,不論用何種插頭均要可靠的接地,電源線一端的黃綠芯線為接地線,當連接妥當后,還應檢查泵機金屬外殼與接點腳之間是否電氣相通,其是阻不宜大于1歐母。
8、禁止使用的場所:在特殊環境如濕,風雪以及腐蝕性氣體場所不能使用。
使用說明:
1、使用規定電壓:線路電壓不超過抽液泵銘牌上所規定電壓的±10%方可使用。
2、如何裝備:開箱后按結構示意圖裝配,接上電動機(1)并緊接連手機(2)使之泵體與電機為一體(3)上接好出水輪管
3、使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。
4、本泵不宜作空運轉,使用時,抽吸完畢,即停泵,否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機空載轉速可達10000轉/分。
5、及時調換電刷,電刷磨損到將不能使用時,須及時調換(2只電刷同時調換)否則會使電刷與換向器接觸不良引起環損,損壞換向器,嚴懲時會燒壞電樞。
6、在下列情況下不得使用,在使用過程中如發現絕緣損壞,電源線工電纜護套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續運轉,出現嚴懲火花等故障時,電機外殼操作時,應立即進行修理。在未修復前不得使用。
7、防止過載,使用時,凡遇轉速異常或降低時,應即停機檢查是否有雜物卡住葉輪或電機是否發生故障,抽液泵因故剎車時必須立即切斷電源。
8、使用工具要愛惜,所有抽涂泵要小心輕放避免受到沖擊。
維修保養:
1、經常加脂,電動抽液泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發,故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。
2、經常檢查維修,電動抽液泵應經常檢查,維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及轉動零件是否的損壞等等。
3、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢本抽液泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。
4、注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。
5、注意保存,電動抽液泵應放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。
性能參數:
型號 |
流量Q |
揚程 |
功率KW |
轉速(r/min) |
泵管 |
葉輪、接口 |
進出口徑 |
重量 |
材質 |
材質 |
mm |
kg |
|||||
SB-1 |
130 |
7.5 |
1.1 |
10000 |
不銹鋼 |
塑料 |
50/25 |
7.8 |
SB-1-2 |
130 |
7.5 |
1.1 |
10000 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
50/25 |
8 |
SB-1-1 |
110 |
7.5 |
0.88 |
10000 |
不銹鋼 |
塑料 |
50/25 |
7.5 |
SB-1-3 |
110 |
7.5 |
0.88 |
10000 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
50/25 |
7.8 |
SB-2 |
130 |
7.5 |
1.1 |
10000 |
鋁合金 |
塑料 |
50/25 |
5.5 |
SB-2-1 |
110 |
7.5 |
0.88 |
10000 |
鋁合金 |
塑料 |
50/25 |
5.3 |
SB-3 防爆 |
150 |
10 |
0.88 |
12000 |
不銹鋼 |
塑料 |
50/25 |
9 |
SB-3-1 防爆 |
150 |
10 |
0.88 |
12000 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
50/25 |
9.5 |
SB-4 防爆 |
150 |
10 |
0.88 |
12000 |
鋁合金 |
塑料 |
50/25 |
7.5 |
SB-6 |
100 |
7 |
0.55 |
8000 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
41/25 |
5.7 |
SB-7 |
100 |
7 |
0.55 |
8000 |
不銹鋼 |
塑料 |
41/25 |
5.5 |
SB-8 |
100 |
7 |
0.55 |
8000 |
鋁合金 |
塑料 |
41/25 |
3.8 |
結構圖:
故障與排除:
故 障 |
產生原因 |
排除方法 |
||
1、抽液泵接電后電機 不運轉
|
1. 電源斷了 2.開關接觸點燒壞 3.電刷磨損成不能復位 4.電樞或(定子)線圏燒壞 5.定子線圏斷路 |
1. 修復電源 2.修理或更換開關 3.更換電刷或調整回位 4.調換電柜中定子線圈 5.如斷在出線處可焊后使用,否則而重繞。. |
||
2.抽液泵接電后發生 不正常的聲響并且 不旋轉或轉得很慢
|
1.開關接觸點燒壞 2.機槭部分卡住 3.進水管處有雜物 4.電樞少量短路或斷路 5.電源電壓低 |
1.修理或更換開關 2.檢査機械部分 3.清理雜物 4.修理或更換電樞 5.調正電源電壓 |
||
3.換向器上產生壞損或大火花 |
1.電樞短路式斷路 2.換向器表面不光潔 |
1.修理電樞 2.清除雜物及使換向器表面光潔 |
||
4.電機旋轉而轉軸不 轉 |
1.聯軸器(萬向節)損壞 2.轉軸螺紋處折斷 |
1.調換聯軸器(萬向節) 2.調換轉軸或短軸 |