產(chǎn)品概述：
2CY系列齒輪潤滑油泵
主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。不銹鋼齒輪泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點液體，如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機外，還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機。
開機:
1. 開機前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥門是否開啟，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 長時間沒有使用的泵開機前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少泵在吸油過程中的干麿擦，并可提高泵的自吸性能。
3. 開機后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象，如：對填料密封應(yīng)適當調(diào)緊壓緊蓋、其它密封則應(yīng)拆機檢查。
5. 若輸送熱油，在開車時應(yīng)均勻預(yù)熱、預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進行的
預(yù)熱標準：吸入口油溫不得高于泵體溫度40°C，預(yù)熱的升溫速度控制在小于40°C/時，在預(yù)熱時應(yīng)將固定泵體的螺栓松開，預(yù)熱完畢，將其擰緊。
在預(yù)熱過程中，應(yīng)注意觀察泵的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵檢查。
6. 齒輪油泵停機時，首先切斷電源，然后關(guān)閉進出口管道上的閥門、避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7. 泵經(jīng)長期使用，壓力流量有明顯下降時，應(yīng)拆泵檢查，更換其已磨損的零件。
性能參數(shù):
本數(shù)據(jù)僅供參考。
結(jié)構(gòu)原理圖：
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1.工作原理 嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。
其原理圖見圖一。（在電機后端看，箭頭所示為泵的出口）
2.泵的結(jié)構(gòu)： 泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。
軸端密封有二種形式：填料密封、機械密封。用戶可根據(jù)具體的使用條件選用合造的密封結(jié)構(gòu)。
泵有良好的自吸性、泵內(nèi)運動部件利用輸送的液體實現(xiàn)潤滑，工作時無需加引液和潤滑劑。
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安裝說明:
1. 泵安裝有應(yīng)檢查泵和電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受潮，泵的進出口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔內(nèi)等。
2. 泵在搬運過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。
3. 泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。
4. 齒輪油泵的進出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒等雜物。
5. 管路口徑一般不小于泵的進出口口徑，進汕管路應(yīng)盡量短，并減少彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。
6. 安裝時，不得用泵來承擔管路的重量。
7.用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，泵就轉(zhuǎn)動靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。
本數(shù)據(jù)僅供參考。
安裝尺寸:
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型號 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
H |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
B |
B1 |
B2 |
B3 |
B4 |
G |
D |
N×Φ |
|
2CY-1.08/2.5 |
582 |
486 |
339 |
47.5 |
55 |
290 |
190 |
145 |
125.5 |
58 |
293 |
257 |
190 |
180 |
95 |
G¾" |
Φ36 |
4×Φ18 |
|
2CY-2.1/2.5 |
586 |
493 |
344 |
49 |
56 |
302 |
210 |
157 |
131 |
45 |
293 |
257 |
206 |
180 |
110 |
G1" |
Φ50 |
4×Φ18 |
|
2CY-3/2.5 |
605 |
499 |
349 |
49 |
56 |
310 |
210 |
157 |
131 |
45 |
333 |
297 |
206 |
190 |
110 |
G1" |
Φ50 |
4×Φ18 |
|
2CY-4.2/2.5 |
720 |
585 |
420 |
54 |
65 |
373 |
255 |
190 |
157.5 |
50 |
368 |
332 |
242 |
210 |
140 |
G1¼" |
Φ70 |
4×Φ18 |
|
2CY-7.5/2.5 |
780 |
637 |
448 |
60 |
75 |
378 |
260 |
195 |
162.5 |
55 |
368 |
332 |
242 |
210 |
140 |
G1½" |
Φ70 |
4×Φ18 |
|
2CY-12/2.5 |
1020 |
862 |
616 |
78 |
103 |
468 |
321 |
243 |
201 |
65 |
416 |
380 |
272 |
255 |
210 |
G2" |
Φ95 |
4×Φ18 |
型號定義：
注意事項：
故障與排除：
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現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
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不排油或 |
1.吸入高度太高超過額定值 |
1.提高吸油面或減少管阻力 |
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密封漏油 |
1.軸封處未調(diào)整好 |
1.重新調(diào)整 |
|
噪音或 |
1.吸入網(wǎng)或濾網(wǎng)堵塞 |
1.清除濾網(wǎng)上的污物 |
