1、應(yīng)有能吊起3米以上高度(height)的、能承受機(jī)組全部重量（weight）的起重設(shè)備(shèbèi)(最好用吊車（Crane）)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣(insulated)橡膠(Rubber)自粘帶等安裝設(shè)備。螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。
2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長。排污泵安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。
3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制（control)柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。排污泵安裝維修方便，大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。
4、檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)
引出電纜（Cable)與動力電纜的對接
1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形(taper)，把線芯上的氧化（oxidation)層打磨干凈，并用酒精（術(shù)語稱乙醇）(最好用鹽酸(化學(xué)式：HCl))擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥（缺乏水分）。
2、接頭
1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線(黃銅線)5)焊錫6)引出電纜
3、準(zhǔn)備(ready)好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣(insulated)帶。螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵，它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。
4、用裸銅線(黃銅線)均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱（jiā rè）、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭(dié)包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm.
6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離(distance)，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法(method)
1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī)(不加水時)的絕緣(insulated)電阻，其值不低于150兆歐。
2)馬達(dá)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣(insulated)電阻應(yīng)不低于40兆歐。
3)通電試驗(yàn)(test)一下轉(zhuǎn)向(時間不超過2秒)。做好相續(xù)位置（position )標(biāo)記（Marker）。
4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過(tōng guò)前面講過的步驟（procedure)開機(jī)試運(yùn)行了。
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