在正常使用中，由于IHF襯氟泵和不銹鋼泵多用于輸送腐蝕性介質甚至顆粒，在運行過程中，容易使泵內積垢，減小泵的體積，增加泵內輸送的摩擦系數。電機運行時，電化學腐蝕也會對葉輪造成一定的氣蝕。泵內介質在輸送時，在一定的介質沖刷下，泵的內壁和葉輪會變得粗糙不平，而且隨著上面提到的摩擦力的增大，介質的輸送效率也在降低。

　　對于上述問題，耐腐蝕化工泵生產廠家普遍采用在泵流道，特別是泵的過流面和葉輪上使用高分子復合涂層材料的工藝，提高了泵的表面光潔度，這種涂層的表面光潔度是不銹鋼本身的20倍。這種泵面減少了因摩擦造成的容積和介質輸送的損失，提高了泵閥的輸送效率。同時，優良的涂層材料屬于高分子聚合物，能有效減少介質與過流部件的接觸，減少電化學腐蝕和對泵體的腐蝕。

　　當然，如果長期使用的襯氟管道離心泵、不銹鋼泵出現問題，這種復合材料也可以用于修復，比如修復泵體表面，整體保護漆面等等。泵體受保護的表面延長了葉輪的使用壽命，也延長了泵體的使用壽命。除了泵體內的過流部件，耐腐蝕泵內還有一個密封壓蓋，這是一個容易被技術人員忽略的細節。這個細節不僅要防腐還要防松。如果密封處的壓蓋松動，壓蓋上的螺孔會有一定程度的變形。這種變形可能是由介質流的磨損或硬物的磨損引起的。

　　在這種情況下，一般更容易磨損硬物，但解決方法同上，在表面涂高分子材料是一種解決方法。如果不是這樣，那就想想其他方面，比如泵的運行，軸的同心度等等。其中，泵的同心度也是一個不容易解決的問題，需要一些輔助設備在加工過程中測量零件本身的裝夾加工路線和參數。

　　這個我以后再說。一個常見的問題是運算速度。當泵在小于小流量的條件下運行時，泵的徑向負荷振動會增大，流體的循環會加劇，軸承和機械密封的使用壽命會縮短。所以，如果不做好其他工作，襯氟泵和不銹鋼耐腐蝕泵在所有過流元件摩擦系數都很低的情況下是無法有效工作的。